江苏CXM振动分析仪的报价服务至上

lEnvelope( 包络）量测频宽3.2k~4.2kHz或3.2k~20kHz将高频讯号经滤波器显现于0.5~1000Hz判断轴承及齿轮等是否损坏lVibshape (模态分析功能)频率量测范围0.5~3,200 Hz可同步采集二个测点的倍频及振幅同一测点可同时二个倍频量测振幅单位可选择位移、速度、加速度lTotal Value (总振动值量测功能)可同步量测二个测点的总振动值数字式及长条图式显示总振动值量测频宽10~3,200 Hz振幅单位可选择位移、速度、加速度lBearing Condition (轴承状况量测功能)可同步量测二个测点的轴承状况数字式及长条图式显示轴承状况量测频宽3,200~20,000 Hz振幅单位g (RMS值)lRoute (路径量测)可预设量测机台及量测点自动与同测点的前一次量测值作比较可预设振动警戒值并显示警戒讯号量测过程可注记感官检视状况至测点上所有感官检视的记录均可一并传回计算机在线动平衡校正功能l 适用于平衡转速30至192000 RPM。l 可实施单、双平面动平衡校正。l 以极坐标显示不平衡振幅及相位。l 内建数字式转速滤波器。l 具转速变化实时监控警示功能。l 内建试重重量自动计算功能。l 配重可自动换算重量分布。l 可随时更改平衡校正半径。l 可计算、储存系统平衡反应矩阵。l 可计算、比较是否达ISO-1940标准。l 具试重太轻、太重或异常操作警讯功能。l 具Bias Vibration测试功能。l 可储存455笔以上的平衡校正数据。l 可传输至计算机或打印机制作报表。

计算机分析软件：l 中文窗口版分析软件l 设备及量测点数据库建文件l 量测数据传输l 频谱与趋势分析及自动报表打印l 内建18种厂牌轴承数据库l 齿轮等系统损坏频率计算与设定l 振动警戒值设定模态分析软件：l 内建方形、长方形及圆柱型模型可供选用l 动、或拆解任何一部份组件l 可自行输入从其它仪器所量测的模态分析数据l 再动态下改变量测值，可实时改变新模态l 可自行改变模态振动频率l 可放大缩小或旋转图形l 可打印分析报表并显示及振幅曲线l 中文化软件振动分析仪规格说明传感器型式：加速规、速度规、位移规、电压计 (可自行预设10种常用的传感器型式)振幅单位：mm、um、mils、thou、mm/s、m/s、in/s、m/s、g、mV振幅显示：RMS、Peak、Peak-Peak频率单位：Hz、RPM屏幕显示：背光点阵式液晶屏幕内存容量：64MB、1.3MB电源供应：4 x 1.5V R14 (C) 或直接插电使用(110~230VAC)主机尺寸：175 x 185 x 45 mm主机重量：1.2 kg (含电池重量)振动分析仪标准配备显示主机 (含电池) x 1ST振动传感器 (含磁性座) x 2 ST光学转速计 (含力磁性座) x 1ST传感器讯号线 (1m) x 2 PC延长讯号线 (5m) x 3 PC纸 (1m) x 1 RL振动量测探棒 x 1 PC中英文操作手册 x 1 ST携带箱 x 1 PC。

1.1刊断依括:

共振是旋转机械常见的问题。旋转部件如转轴的共振通常叫做临界转速。共振存在于一个结

构的所有部件，甚至在管路和水泥地板等，重要的是要避免机器运行在导致共振的频率上。

识别共振的简单方法是比较同-轴承三个方向水平、垂直和轴向的振动值，如果某一方向的

振动大于其它方向的振动三倍以上，机器则可能在该方向存在共振。

1.3解决方法:

在可能的条件下改变机器的转速，常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。

2、不平衡

2.1判断依据:

当旋转部件的与旋转中心不一致，即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力

使轴承损坏，导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不

平衡引起明显的转频振动。

振动会对产品耐用性产生影响,导致产品使用寿命缩短,借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。